Hele håndværksøludstyret inkluderer:
Råmaterialeopbevaringsudstyr - malt- og rislagerhuse, transportrørsbroer, luftstøvsamlere, temperatur- og fugtighedsovervågnings- og kontroludstyr, ventilationsudstyr, veje- og måleudstyr osv.
Udstyr til forberedelse af råmaterialer - malt, ristransportør, centrifugal støvfjerner, vibrerende skærm, malt, riskværn, opbevaringskasse, elektronisk målevægt osv.;
Udstyr til urttilberedning - gelatineringsgryde, forsukringsgryde, filtreringstank, urtkogegryde, sedimentationstank, roterende sedimenteringstank, køler, anordning til forberedelse af isvand, koldt vand osv.
Ølgæringsudstyr - gæringstank, gæringstemperaturkontroludstyr, gærdyrknings- og ekspansionsbeholder, CIP-vaske- og steriliseringsudstyr, udstyr til forberedelse af varmt vand alkalisk vand osv.;
Ølfiltreringsudstyr - gærcentrifugalseparator, bomuldsdiatoméjordfilter, roterende fint filter, biofilmfilter, ølturbiditetsmåler, udstyr til fremstilling af deoxygeneret vand, højkoncentrationsfortyndingsanordning osv.;
Udstyr til opbevaring og dispensering af øl - sake-tanke, temperaturstyringsudstyr, kapacitetsmåleapparater, dispenseringspumper, automatiske styrings- og måleapparater mv.
Brygning er processen med ølproduktion, og bryggeudstyr er det vigtigste grundlæggende udstyr til ølproduktion. Hvorvidt der kan fremstilles kvalificeret øl afhænger af, om bryggeudstyret kan give tilstrækkelig garanti for bryggeprocessen; Brygning er en kontinuerlig procesoperation, normalt uden redundant design og backup-konfiguration. Ud over den daglige vedligeholdelse udføres der derfor sædvanligvis forebyggende større reparationer eller nedetidsreparationer i lavsæsonen af produktion og salg.
Ølemballageudstyr, herunder:
Flaskeudstyr - aflæssemaskine, aflæssemaskine, kassebro, flaskebro, flaskevaskemaskine, påfyldningsmaskine, steriliseringsmaskine, etiketmaskine, pakkemaskine, stablemaskine, CIP-vaske- og steriliseringsudstyr, samt tomflaskedetektor, væskeniveaudetektor og udskrivningsudstyr osv.;
Dåseudstyr - aflæsningsmaskine, påfyldningsmaskine, steriliseringsmaskine, tankbro, væskeniveaudetektor, pakkemaskine, filmforseglingsmaskine, boksbro, stablemaskine, CIP-vaske- og steriliseringsudstyr osv.;
Spandpakkeudstyr - øjeblikkelig steriliseringsmaskine, fuldautomatisk spandpakkemaskine, udstyr til forberedelse af varmt vand alkalisk vand, CIP-vaske- og steriliseringsudstyr, automatisk vejeanordning, spandtransportbro, spandvaskemaskine mv.
Emballage er en proces i ølproduktion, det sidste trin i produktdannelsen, og er relateret til den ultimative realisering af kvalitet og værdi. Ligesom brygning er emballage også en kontinuerlig procesproduktion, og der er ingen backup-maskiner til pakkeudstyr. Enhver pause vil forårsage betydelige tab; Imidlertid er produktionskapaciteten af pakkeudstyr ofte større end eller lig med bryggekapaciteten, og emballagens produktionscyklus er meget kortere end brygningens. Markedssalg vil også have en direkte indvirkning på emballageproduktionsplanen. Derfor kan pakkeudstyr, udover større reparationer i nedlukningsperioden uden for sæsonen, også bruge produktionsintervaller til at arrangere små, mellemstore og genstandsreparationer.
Hjælpeproduktionsudstyr, herunder:
Dampproduktion og -forsyningsudstyr - lavtryks industrikedler, blæserinducerede trækventilatorer, elektriske dampfødepumper, vandrensnings- og blødgøringsudstyr, brændstofopbevarings- og -forsyningsudstyr, dampforsynings- og distributionskontrolanordninger osv.;
Strømproduktions- og distributionsudstyr - dieselgeneratorsæt, opstartskontrolpaneler, fødeskabe, forsyningsudstyr til kølevandscirkulation, dieselforsynings- og måleudstyr osv.
Højspændingsindgående skab, måleskab, højspændingsudgående skab, transformer, styreenhed til regulering af belastningsspænding, indgående lavspændingsskab, strømproduktion indgående skab, lavspændingsudgående skab, kondensatorkompensationsskab osv.;
Køle- og køleudstyr - forskellige typer kolde fordampere, lavtryks cirkulationslagertanke, kølekompressorer, kondensatorer, vandkøletårne, højtryks flydende ammoniaklagertanke, kølende flydende ammoniakpumper, hjælpekølevandspumper osv.
Gasproduktion og -forsyningsudstyr - luftfiltre, luftkompressorer, lufttørrere, luftlagringsbuffertanke, luftfordelere, kølevandstårne, cirkulerende kølevandspumper osv.;
Vandforsynings- og afløbsudstyr - brøndafløbspumper eller ledningsvandsledninger, industrielt vandfiltreringsudstyr, ølbrygningsvandssterilisering og blødgøringsudstyr, produktionsvandgenbrugsanlæg, spildevandsudledningsanlæg osv. 3 CO2-genvindingsudstyr - CO2-vandvasketårn, gasopbevaringspose, CO2-kompressor, CO2-tørrer, hjælpeudstyr; Freon kølekompressor, CO2 kondensator, fordamper, CO2 lagertank, fordamper, ekstra kølevandspumpe osv.;
Spildevandsbehandlingsudstyr - opsamlingsbrønd, løftepumpe, reguleringstank, roterende filtergitter, beluftningstank, overfladebeluftningsblæser, bundfældningstank, slamtilbageløbspumpe, slamkoncentrationsbeholder, slamafvandingsmaskine, slamlagertragt, samt pH-måling og kontrol apparat, opløst ilt måle- og kontrolapparat mv.
Hjælpeproduktionsudstyr refererer til primært energiforsyningsudstyr, sekundært energiforsyningsudstyr og miljøbeskyttelsesudstyr, som er basisudstyr, der skal udstyres på alle fabrikker, herunder ølproduktionsvirksomheder. Det er energikilden til produktionen, lige så vigtig som det menneskelige hjerte, og skal fungere normalt og sikkert hvert sekund. Det er utvivlsomt topprioritet for udstyrsvedligeholdelse på hele fabrikken, og obligatoriske planlagte vedligeholdelses- og inspektionstest er generelt implementeret. På grund af dets pålidelige redundansdesign i den indledende planlægning og konstruktion af fabrikken, med en vis mængde reservemaskiner og udstyr, for det meste individuelle enheder, kan vedligeholdelsen af hjælpeudstyr planlægges i etaper og partier eller arrangeres i ferier, weekender, eller produktionsintervaller, med stor fleksibilitet.
Karakteristika for ølproduktionsudstyr:
1. Alt lavtemperaturbryggeudstyr er lavet af 304 fødevarekvalitet rustfrit stål eller kobberpulverforarbejdning. Indvendigt poleret med spejlfinish, udvendigt poleret med rustfrit stål mat finish.
2. Rørledningerne mellem enheder er forbundet på en hygiejnisk måde, hvilket gør demontering, montering og flytning let og fleksibel. Sikring af nem og sikker betjening af udstyret.
3. Hovedudstyret har justerbar niveau, stabil ydeevne, ingen løb, udsender, dryp, utæt og ingen damplækage. Samtidig har den et komplet automatisk rensesystem, som er let at rengøre, fri for rester og sikrer kvaliteten af brygningen.
4. Svejsepræcisionen af hovedudstyret opfylder hygiejnestandarden, og alle beholdere, rør, fittings og ventiler, der kommer i kontakt med urt, øl, rengøringsmidler og blødgjort vand er lavet af rustfrit stålmaterialer for at sikre hygiejnen og spiritus sundhed.
5. Brygningsprocessen er praktisk og enkel at betjene, og kræver kun én bryggepersonale.
