Hvad er de specifikke krav til håndværksøludstyr med to dåse tre enheder?
Den tyske stil to pot tre enhed håndværk øl udstyr er i øjeblikket et populært kommercielt øl udstyr i Kina. Forsukringssystemet er udstyret med to gryder og tre enheder, som integrerer forsukring og kogning, filtrering og sedimentering (øvre filtrering og nedre sedimentering). Fordelene ved denne udstyrskonfiguration ligger hovedsageligt i to aspekter. For det første løser det problemet med mødested. Dette udstyr bruges normalt til kommerciel brygning i barer og hoteller, hvor pladsen er trang som guld. For det andet sparer det udstyrsinvesteringer og maksimerer tilfredsheden med håndværksølbrygningsteknologi. Hvis denne konfiguration ikke følges, skal der tilføjes et grydefilter, en gryde med kogende vask og en varmtvandsbeholder. Samtidig skal der tilføjes rørledninger og en varmtvandspumpe. Til sammenligning vil udstyrsinvesteringer stige, og spillestedet skal øges. Ikke særlig velegnet, konfigurationen er en enhed med to potter og tre.
Håndværksøludstyr omfatter hovedsageligt: cateringøludstyr, hoteløludstyr, lille øludstyr, mellemstort øludstyr, stort øludstyr og barøludstyr.
Håndværksølproduktionsudstyr bruges ofte i bryggerier, restauranter og andre projekter. Anvendes ofte til at brygge ren frisk øl med unikke smag, pakket i tønder og flasker til lang- og kortdistance detail- og engroshandel.
Hele øludstyret skal kombineres med specifikke bryggeprocesser for at sikre kontinuerlig ølproduktion.
Fra det indledende maltknusningstrin tilberedes urt og råvæske i forskellige tanke, og processen med forsukring, filtrering, kogning, centrifugering og gæring tager omkring 12-20 dage.
Efter gæringen fås ølmosen, som kan indtages og sælges direkte. Hvis udstyret med fint filtrerings- og steriliseringsudstyr, kan øl aftappes eller på dåse for længere opbevaringstid.
Ud over at levere et komplet sæt øludstyr tilbyder Weize Company også forskellige relaterede tjenester og nøglefærdige projekter, såsom installation, idriftsættelse og eftersalgsservice, bryggeformler og processer til forskellige typer øl, træning til bryggere og opgradering produktion af gammelt udstyr.
Hoveddelen af hele øludstyret, inklusive saccharificeringssystemet, gæringssystemet, isvandsbeholderen og andre dobbeltlagsisolerede tankkomponenter, samt ventilhuse og fittings, er alle lavet af sanitære rustfrit stålmaterialer. Det sikrer øllets rene smags- og hygiejneindikatorer, samtidig med at udstyrets effektive levetid forlænges betydeligt.
Den konventionelle produktionskapacitet for håndværksøludstyr omfatter 50 liter, 100 liter, 200 liter, 300 liter, 500 liter, 1000 liter, 2000 liter, 5000 liter, 10 tons, 20 tons, 50 tons, 100 tons osv.
Det komplette øludstyr omfatter hovedsageligt hovedkomponenter som knusesystem, forsukringssystem, gæringssystem, kølesystem, rensesystem, kontrolsystem samt mange hjælpekomponenter. I henhold til de faktiske projektkrav kan vandbehandlingsudstyr, eftergæringsfiltreringsudstyr, sakeudstyr, luftkompressionsudstyr, laboratorieudstyr, steriliseringsudstyr, påfyldningsudstyr og så videre vælges.
Ølbrygningsteknologiens driftskomfortkrav kræver ofte et volumenforhold på 1:1 eller 1:2 mellem forsukringstanken og gæringstanken.
